中部槽方案1

中部槽數控等離子粉末堆焊工裝方案

中部槽主要用于煤礦井下刮板輸送機和轉載機。中部槽是刮板輸送機的機身，由中板和槽幫鋼等組成，上槽運煤下槽供刮板鏈返程用。在刮板機的工作中，中部槽的損耗的很明顯的，為了更好的增加中部槽的增加中板的耐磨性，延長使用壽命，現今較為理想的工藝是等離子粉末堆焊工藝，在中部槽的磨損部位堆焊合金材質的耐磨條，在基體強度不降低的前提下，增加了抗磨性、大幅度的延長了中部槽的使用壽命。本工藝可在中部槽生產及維修等環節應用，尤其在維修環節達到了“廢舊不等于廢棄”的效果，為企業達到了“節約增效”的理想效果。
本方案主要由兩部分構成：等離子粉末堆焊機和數控行走系統
一、等離子粉末堆焊機
焊機型號：DML-V03BD
焊機類型：等離子粉末堆焊機

1. 焊機特點：一體化設計，焊機電源、制冷系統、送粉系統集成一體。
2. 大功率制冷，確保焊槍長時間、連續工作。
3. 送粉系統聯動，工作方便控制靈活（可設置提前或滯后送粉）。
4. DML-V03BD等離子焊接機采用數字逆變技術,輸出電流穩定,2-300A連續精確可調。
5. 電源采用高速DSP芯片作為控制核心，焊接全過程采用波形控制，焊接過程穩定，電源動態品質優異。
6. 采用IGBT軟開關技術，功率器件開關應力小、壽命長，電源高效節能、功率因數高。
7. 電流控制精確,維弧電流可在3-20A任意調節。
8. 控制面板界面清晰，操作簡便、直觀。

6）焊接數據經驗值存儲功能，可存儲99組數據，存儲調用方便靈活，降低對焊接技術工人的要求。

焊機參數：

等離子熔覆的特點：
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；　                          
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低；　        3、堆焊層組織致密，成型美觀；　                                                     4、堆焊過程易實現機械化、自動化；                                              
5、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；     
6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單，節能易操作，維修維護容易；                  
7、等離子弧溫度高、能量集中、穩定性好，在工件上引起的殘余應力和變形??；             8、可控性好?？梢酝ㄟ^改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結構尺寸來調節等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數，從而實現高效自動化生產，提高勞動生產率；              
9、使用材料范圍廣，堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

二、數控行走系統
設備組成：
系統主要部機件構成有：主機、縱、橫向驅動裝置和導軌、系統升降臺、焊槍升降組件及電控系統等。機器外形如下：

外觀效果圖二(熔覆中部槽內孔）

設備特點：
1、 本機編程簡單，即可對簡單圖形的手工編程，也可通過隨機贈送的編程軟件進行任意復雜圖形的自動編程。該軟件采用交互式對話方式，圖形數據自動轉換，不需人工編寫代碼，將AutoCAD繪制的零件圖清理后直接存、取DXF文件，再通過編程軟件進行排放，選擇合適的編程參數后直接生成切割所需G代碼文件。
2、 文件傳輸存儲方便靈活：支持USB接口，用戶可將所需堆焊文件輸出到U盤，然后插到微型切割機USB接口即可實現文件的傳輸。
3、操作簡單方便：本機可堆焊任意平面圖形，圖形軌跡編輯后操作時只需按動啟動鍵，即可自動完成堆焊。堆焊效果完全達到大型堆焊系統的效果。
4、5.7寸高分辨點陣液晶顯示器、全中文菜單、漢字提示、動靜態加工圖形顯示，直觀易學。
5、本機體積下，總量輕、方便靈活，隨意搬移，不占固定場地。

設備應用：
本設備同時提供內孔焊槍模式和平門焊槍模式如上圖。適用于中部槽等離子粉末堆焊工藝的全過程。同時可應用于其他平面產品及內孔產品的堆焊。

設備參數：

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