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上海多木實業新型高集成度一體機正式面市
2013年5月經過近兩年的研發，我們獨特設計的一體機正式推向市場。
該機型的主要特點：
1、高度集成：集主弧電源、維弧電源、送粉控制系統、大功率制冷系統幾大板塊于一體。
2、數字處理器控制：采用DSP處理器，高速處理，精準輸出。
3、程序化控制，工作協調性高：程序化管理確保復雜多樣的焊接程序一機實現，滿足不同產品不同的焊接工藝要求，如電流升降、時間的延遲，送粉的提前與滯后 ，各部的聯動等。
4、大功率制冷：本機配備2P的制冷系統，可滿足高溫環境下的連續長時間工裝，2013上海夏季的連續高溫為本機提供了理想的考驗環境。
5、大功率輸出：本機最高可連續輸出300A電流，可滿足大多數的焊接要求，（很多機型標稱300A/400A等但實際輸出嚴重不足，也不能連續工作，同時焊槍也承受不了大電流的連續工作）。
6、抗高頻干擾能力強。
7、存儲功能，可隨機存儲多達90組的焊接數據，存儲方便，調用靈活
艱辛、漫長的研發路：
從項目的設立到產品推向市場，經歷的歷程可謂艱辛坎坷，期間經歷的困難、坎坷從研發人員慶功時流下的淚水中，有著深深的詮釋?？茖W的道路沒有坦途，任何微小的成就都是用辛勤與汗水澆灌出來的。首先從產品的定型就遇到了很大的壓力，當時公司的產品主要是小功率的產品，而市場的需求主要以大功率為主流，銷售一線要求急于推出產品的壓力很大，在這種情況下是推出大眾型的普通產品滿足銷售的需求，滿足公司業績的需求，還是堅持走有公司特色，研發有更高品質的，更高性能的產品，在推向市場，成為公司各方爭論的焦點，最終公司還是選擇了放棄一部分眼前利益，著眼長遠，著眼于科技的決定?，F在回首公司的決定是正確的。
具體的研發途中，擺在研發人員面前的困難更是一個接一個，首先：是焊機的持續負載能力問題，本機要求在高溫下連續工作，盡管市場上的電源比較成熟，我們也能采購市場上的400、500或600A逆變焊機來作為電源，但這些焊機的負載能力嚴重不足，基本達不到標稱的電流，而且在高溫下，500A的焊機連300A的連續輸出都達不到，焊機部件溫升超標，嚴重影響使用壽命，為此我們只能獨立開發自己的電源，我們最初也試用了其他廠家的PWM設計，也試用了傳統的移相軟開關電路，但效果不理想，我們很快放棄了最初的設計轉而尋求更優的方案，經過多次的實驗與失敗我們終于形成了現在的技術：前置脈寬PWM技術，解決了電源的損耗問題，并使他的指標超過了經典的移相技術，并且細化了電力電子變換的理論。
第二，焊機的調節范圍問題，現在的焊機產品的標稱電流在10%--100%間變化如：300A的焊機在20--300A，但這滿足不了我們的要求，而且電流一般都不達標,。在30A以下就會變的不穩定，最大電流也達不到300A有的甚至還不到200A，我們力爭做到在各種環境下都能達到我們標定的電流范圍，但這并不容易，因為模擬焊機的最小脈寬是一定的，再小就不穩定了，導致在精密焊接時，小電流根本下不來。我們只好對原來的設計進行提升，經過多次的實驗甚至是多次的絕望，尋找著技術縫隙中的一絲可能。幸運的是我們最終找到了解決辦法，擁有了屬于我們的自主技術，我們把他叫做前置脈寬PWM準移相跟隨技術，這是一種絕對的創新，甚至我們的工程師認為這就是電力電子變換技術的頂峰，使用這種技術可以把一臺巨大的焊機（如500A）的最小電流調節到1-2A進行焊接，并保持相當的穩定性，你可以使用V03進行精密補焊接，而且它是軟開關的！
第三，產品的控制問題，雖然一體化的產品在抗干擾上具有天然的優勢，但產品的優化設計卻非常復雜，在產品的控制采樣過程中，尤其是電源起弧時的干擾非常強烈，在如何使它更穩定的工作是一個難題，為此，我們采用了很多技術手段，三位裝配，數字建模，反復推演干擾的線路，來源。如何有效的屏蔽等等，這些不但要程序硬件間的磨合，還要公司各方面技術人員的密切配合，雖然付出了巨大的代價，投入數以百萬計的資金和數不清的加班。但我們形成了自己的產品。并且我們確信我們的產品是最優秀的設計。進步不會停止，我們還在努力！
先如今，產品已正式推向市場，經部分客戶使用，效果相當理想，今后我們阿維爾德人還會在這條科技的道路上堅定的走下去，讓我們的產品走向世界，讓世界感受這具有中國特色、中國實力的產品。
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