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三偏心蝶閥密封面自動化等離子噴焊的新技術
三偏心蝶閥密封面自動化等離子噴焊的新技術
該機采用粉末等離子堆焊工藝(PTA噴焊工藝),用于鋼制三偏心蝶閥蝶閥閥座密封面自動堆焊鈷基、鎳基或鐵基合金。堆焊口徑范圍為DN200-1500mm。
該機是大型立式操作機與變位機組合式的機型結構,整機由大型三維立式操作機、堆焊機頭(由升降豎柱、送粉器、擺動器、焊槍等組成)、大型變位機(工件運轉機械)、等離子弧堆焊電源、數字化電控柜、冷凍式恒溫循環供水機等部分組成。變位機臺面的旋轉與傾斜，均采用交流伺服電機無級調速。
由于三偏心閥座堆焊面的形狀不是一個規范圓，但是焊接面必須保證在水平位進行，這樣在堆焊過程中就要對焊接狀態進行調整,包括變位機的傾斜角度、焊槍的進給距離、焊槍的提升高度等。實施自動堆焊時,這些參數必須跟隨工件的旋轉自動進行調整,始終保持堆焊面處于水平狀態,焊槍的軸向位移處于焊道的位置內,同時焊槍距堆焊面的高度不變。實現這樣的自動跟隨調整是該機控制系統的難題。阿維爾德焊接科技（蘇州）有限公司開發出了焊槍跟隨焊道軌跡的隨動系統, 較滿意的解決了這一難題。
該機采用先進的工藝控制及顯示系統:采用電腦全數字化程序控制，采用觸摸屏(高清彩屏)人機界面操控，主要驅動參數采用交流伺服電機驅動,每一編號的工件堆焊參數均可儲存等,實現可以便捷操控的自動堆焊。
該機主要特點如下：
（1）本機硬件配置及軟件設計滿足鋼制蝶閥閥座密封面(含三偏心蝶閥)等離子堆焊鈷基、鎳基和鐵基合金,蝶閥口徑最大到1500mm,解決了中、大型鋼制蝶閥閥座自動堆焊硬面合金的問題。
（2）本機為解決三偏心蝶閥閥座密封面自動堆焊的難題, 開發了焊槍跟隨焊道軌跡的隨動系統,較滿意的解決了這一難題。
（3）采用數字化的控制系統，觸摸屏人機界面的操作和顯示系統；使堆焊過程的焊接參數，機械運轉參數（工藝參數）的設定及工藝動作程序的控制，做到更精細、更精確、更便捷，使堆焊過程狀態的顯示內容更豐富、更形象和具人性化。
（4）特別增加了“智能”設定功能和工藝參數儲存功能，使工藝參數的設定和操作更便捷，為多種規格產品堆焊時的參數變動提供了方便。
（5）采用新型結構的大功率等離子弧堆焊槍，具有材料利用率高、保護效果好的特點,解決了大型蝶閥長時間連續穩定堆焊的工藝難題。
（6）配置寬幅數碼擺動器和焊槍高度自動調節機構，對焊槍擺動軌跡和參數可在運行過程中進行控制，并自動維持焊槍高度穩定。
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